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不鏽鋼在激光焊接過程中如何避免變形
不鏽鋼材作為一種新型材料,憑借自身具有耐腐蝕性、成型性等特點,在航空航天、汽車配件等領域得到了廣泛應用。而激光焊接在不鏽鋼中的應用占據十分重要的位置,特別是汽車行業,車身全部采用焊接方式連接。但是,受到諸多因素的影響,不鏽鋼板焊接存在變形問題、且控製難度較大、不利於相關領域可持續發展。因此,加強對不鏽鋼板激光焊接變形的研究具有重要意義。

影響焊接變形的主要因素有焊接電流、脈寬及頻率遙。焊接電流增加,焊縫寬度也隨之增加,逐漸出現飛濺等現象,導致焊縫表麵出現氧化變形情況,並伴有粗糙感;脈衝寬度增加,使得焊接接頭強度增加,當脈衝寬度達到一定程度時,材料表麵的熱傳導能量消耗也隨之增加,蒸發使得液體從熔池中濺出,導致焊點截麵積變小,影響接頭強度;焊接頻率對不鏽鋼板焊接變形的影響與鋼板厚度等方麵息息相關,例如針對0.5mm不鏽鋼板來看,當頻率達到2Hz時,焊縫重疊率較高;而當頻率達到5Hz時,焊縫灼燒嚴重,熱影響區範圍較廣,產生變形情況。由此可見,加強對焊接變形的有效控製勢在必行。

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